服务简介：

粘结剂喷射金属3D打印技术工艺具有高速度、低成本、高精度的显著优势，以及国外在该技术方向的蓬勃发展，特别是在2018年该技术被MIT 评为 “全球十大突破性技术”。 虽然粘结剂喷射与面成型（LCD、DLP）3D打印技术是目前3D打印行业的发展热门，但人们对粘结剂喷射技术的认知仍然有很多不足，该技术一度被认为精度差、强度低，甚至被误认为该技术做不了高强度致密金属零件。事实上，很多材料用该技术已经取得了较高的致密度，性能指标满足了绝大多数应用场景。因此，提出了这一创新项目，旨在专注于该技术方向的开发和应用，以实现批量化应用为目标。

本项目旨在实现高精度金属粉末粘结剂喷射3D打印工艺，拟针对金属粉末粘结剂喷射3D打印相关产品开展工艺实验、加工质量测试、评价及优化研究，以解决微细金属粉末的高精度构件打印还初坯密度低、粘结剂不匹配和致密化难等突出难题。基于开发的试验方案开展基础工艺实验，获得最优工艺参数区间，为产品设计及销售提供数据支撑。

该项目所涉及到的粘结剂喷射金属3D打印技术非常复杂，其复杂在于不仅所涉基础科学面太多，而且影响最终零件性能和精度的因素太多。项目通过工艺研究，研制3D打印技术常规所需掌握的软件、控制等技术外，掌握粘结剂、金属材料、烧结工艺及其相互影响规律，需要大量的实验总结出一套确定的工艺方法，持续稳定地生产出合格的零件，并不断提高打印精度，丰富材料种类，同时达到环保要求。

服务内容：

本实验中所用的3D 打印设备，具有成形精度高，成形质量好，操作方便等优点，可打印材料的丰富多样（从金属到陶瓷，金属与金属的复合材料，陶瓷与金属的复合材料等)且不需要支撑结构。可根据喷头堵塞情况，在不同层面之间自动进行微小错位打印，容忍部分喷孔堵塞产生打印缺陷，通过喷头波形修改技，术调整墨滴大小和喷射速度，实现稳定喷墨同时减少墨滴对金属粉末的冲击，达到最佳喷射效果。本服务可以针对具体材料和结构，分析金属粉末粘结剂喷射3D打印过程中多参数对零件致密度的影响，建立致密零件的最佳“打印-烧结-后处理”工序；以某款金属粉末粘结剂喷射3D打印产品为对象，开展零件性能测试与分析的研究，制定规范工艺流程。

适用范围：

机械、传统汽车、新能源汽车、医疗、能源、电子

服务流程：

• 双方沟通洽谈，签到合同；
• 乙方启动金属粉末粘结剂喷射3D打印工艺研究；
• 甲方按照标准验收，完成交付。

收费标准：

• 签定合同，甲方支付50%的经费；
• 项目验收后，支付余款。

服务团队：

丁子珊，女，上海理工大学机械工程学院副教授，主要从事航空航天等军工精密零件的先进制造工艺研究、增才制造工艺研究、磨削加工质量与残余应力控制、智能制造装备与工艺等研究工作。佐治亚理工学院访问学者，上海理工大学思学学者、志远学者，机械工程协会高级会员，中国图学学会智能工厂专业委员会委员，中国机械工程学会生产工程分会（磨粒技术）委员，上海市军民融合发展研究会会员，国家自然科学基金通讯评审专家，表面技术青年编委。主持国家自然科学基金面上项目、国家自然科学基金青年科学基金、中船集团课题、中国商飞课题；参研国家863项目、国家重点基础研究发展计划(973)子课题、上海市协同创新项目、上海市科委政府间国际合作项目、上海航天科技创新基金等国家及上海市基金以及船舶、航天等企业项目等10余项。发表论文30余篇，授权国家发明专利5项，担任多个加工制造类期刊审稿人。